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真石漆施工的工藝流程有哪些
來源:admin 發布時間:2021-09-29 瀏覽0

  真石漆是一種酷似天然花崗巖的裝飾效果,具有自然色澤,給人以高雅、和諧、莊重的美感。天然真石涂料施工簡便、省時,施工機具易于清理;天然真石涂料具有防水、耐堿、無毒、無味、粘接力強、永不褪色等優點。

  一、施工準備

  1、腳手架橫豎桿與墻面距離為500-600mm,墻面不設支撐點。

  2、基層應清除干凈,無灰塵、鐵銹、油跡,無空鼓、粉化、脫皮、起砂等現象,基層表面應有一定強度,含水率<10,PH<9,基層的干燥時,水泥砂漿基層要求21天以上,氣溫若低,適當延長時間。

  二、施工防護

  1、施工前保護:真石漆施工前應對門窗、鐵藝等構件做好成品保護,有效的辦法是塑料布將其包裹好,以防止真石漆施工對其造成的污染。

  2、施工中保護:施工中要注意對窗戶、鐵藝等構件的保護,噴涂施工時,要采取可靠的遮蔽措施,施工中要注意對上部施工完的的墻面進行保護。

  3、施工后保護:真石漆噴涂進行中,外加要隨時進行拆除,外架拆除過程中要著重注意對外墻的保護,架管拆除及傳遞過程中,嚴禁碰撞外墻面。

  三、施工流程

  1、底材要求:墻面平整無脫層、空鼓、面層無裂縫、無明顯砂眼等缺陷。如超出此圍,將采用膩子填補找平,再用砂紙打磨平整。基層的堿度PH值在10以下,同時基層干燥,濕度低于8%。

  2、所用真石漆有出廠合證明,同時經檢驗達到國家相關規范標準要求。

  3、所用真石漆經業主、監理及設計單位同意。

  4、腳手架已搭設完畢。

  5、施工條件:真石漆由于是水性, 對施工保養條件要求較高。施工保養要求溫度高于5℃,環境濕度低于85%,以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題,環境濕度大使漆膜長時間不干,并導致成膜不良。真石漆施工必須考慮天氣因素,在噴涂真石漆前,12小時未下雨,以保證基層干燥,涂刷后,24小時不能下雨, 避免漆膜被雨水沖壞。

  四、真石漆施工

  本工程中外墻建筑涂料涂裝做法:粗膩子一遍、細膩子二遍、封閉底漆一遍、中途一遍、真石漆面漆一遍。其作用如下:

  粗膩子:將較大的缺陷基本修復補平。

  細膩子:將基層精細刮平修復。

  封閉底漆:底漆封閉墻面堿性,提高面漆附著力,對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆,漆膜附著力會有所削弱,墻面堿性對面漆性能的影響更大,尤其使用膩子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題,破壞面漆性能,影響漆膜的使用壽命。

  幾遍中途:一遍中途減少面漆真石的掉落

  一遍面漆:一遍面漆是體系中后涂層,具裝飾功能,抗拒環境侵害。

  1、施工工藝

  修補→清掃→滿刮粗膩子→滿刮細膩子→磨平→底漆施工→一遍中途施工→一遍面漆施工。

  2、操作方法

  a、修補:

  施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補。下面為具體做法:

  空鼓——如墻面有空鼓,將空鼓部位全部鏟除,清理干凈,重新做基層進行修補。

  縫隙——細小裂縫采用膩子進行修補(修補時要求薄批而不宜厚刷),干后用砂紙打平;對于大的裂縫,可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙,清掃干凈后再嵌填1:2.5水泥砂漿,干后用水泥砂紙打磨平整。

  b、清掃:

  塵土、粉末──可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗,油脂──使用中性洗滌劑清洗;灰漿──用鏟、刮刀等除去;霉菌──室外高壓水沖洗,用清水漂洗晾干。

  c、滿刮膩子:

  膩子的要求除了易批易打磨外,還應具備較好的強度和持久性,在進行滿刮粗膩子施工時要求,宜薄批而不宜厚刷,將較大的缺陷基本修復補平。要求膩子應具備較好的粘結性,粘結持久性及耐水性。

  刮膩子時的施工技術:

  ①掌握好刮涂時工具的傾斜度,用力均勻,以保證膩子飽滿。

  ②為避免膩子收縮過大,出現開裂和脫 落,一次刮涂不要過厚,根據不同膩子的特點,厚度以0.5mm為宜。不要過多地往返刮涂,以免出現卷皮脫落或將膩子中的膠料擠出封住表面不易干燥。

  ③用油灰刀填要填滿、填實,基層有洞和裂縫時,食指壓緊刀片,用力將膩子壓進缺陷內,將四周的膩子收刮干凈,使膩子的痕跡盡量減少。

  d、真石漆的噴涂:

  真石漆噴涂時要求:基層表面含水率不得大于8%,如遇有大風、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂;施工時要求根據設計要求做樣板墻,直到竣工驗收時為止。

  ①施工真石漆的調配

  本工程中所有采用的涂料均為專業生產廠家按色卡選定的顏色進行配色后的成品。

  在施工過程度中,如發現涂料有沉淀,必須將其攪拌均勻,涂料的拌合采用電動攪拌機進行,攪拌時間控制在8-10分鐘為宜。

  ②噴涂方法:

  施工時以墻的陰陽角處及水落管為分界線,同一面墻應采用同一批號的真石漆,真石漆宜施涂過厚,均勻,顏色一致。

  ③進行真石漆時主要采用噴涂

  噴涂中層真石漆和真石漆:采用噴涂方法,噴涂壓力在0.5-1.0mPa/cm2,根據樣板要求選擇合適噴嘴,施工溫度在10℃以上,厚度1-2mm,涂抹兩道,間隔兩小時,干燥24小時后打磨。噴槍應垂直于待噴涂面施工,距離約60厘米。對于陰陽角施工過程中,噴涂時特別注意不能一次噴厚,采用薄噴多層法,即表面干燥后重噴,噴槍距離為80厘米,運動速度快,且不能垂直陰陽角噴,只能采用散射,即噴涂兩個面,上霧花的邊緣掃入陰陽角。噴涂量3-5 Kg/m2。

  ④打磨:采用400-600目砂紙,輕輕抹平真石漆表面凸起砂料及尖角,切忌用力過猛。

  ⑤噴罩面漆:采用噴涂(刷涂、輥涂均可),用無氣噴槍均勻薄噴一遍,施工溫度不得低于10℃,完全干燥需要10天,噴涂量0.2-0.3Kg/m2。

  E 不同顏色真石漆施工工藝

  1、 白色、淺色的真石漆施工

  墻體先批刮一遍白水泥,要求平整、無明顯批痕;或者直接涂刷有色液體底漆,再按規定噴涂中層、面層;,

  2、 深色的真石漆施工

  底漆按規定噴涂,在施工中層時,只需薄噴一層,厚度控制在1—2mm,再罩面漆

  五、中層噴涂

  1、 依合同要求的噴點效果,用不同口徑(4mm-8mm)噴嘴噴涂,噴嘴口徑越小則噴涂效果越平整均勻,口徑大凹凸感強。根據要求不同可噴涂一道或兩道,每道厚度1-2mm,間隙兩小時,噴涂量控制在2-4kg/m2

  2、 對不同人用不同噴槍的噴點效果應進行校對,在2mm處觀察,只允許有微小的差異。

  3、 中層噴涂結束后,立即取出分隔縫膠帶紙,以免中層干涸后取時使中層撕開。

  4、 噴涂時,噴嘴應垂直于基面操作,不得仰噴,斜噴或俯噴,以免造成色差或飛砂

  5、 噴涂收口處應放在分格縫處或陰、陽角。再次噴涂時應把噴好的部位加以保護,避免在接頭處造成陰影;

  6、 充分干燥24小時后,再進行下一道工序。

  F 涂面漆

  1、 涂布面漆前先用砂布打磨飛砂部分,然后將整個中層飾面輕磨一遍,再將分格縫邊沿及其它不規則邊角用批刀修整后涂布面漆;

  2、 無氣噴槍均勻薄噴配套面漆一遍,噴涂量0.2-0.3kg/m2;

  G 修整

  1、 因其它原因造成涂料表面破損或返色等,應將破損處補平,再依上述工藝進行操作,收口處放在分格縫或陰陽角處,對于其它成品應嚴加保護。

  2、 自檢合格后,清除所有保護材料并清理對其它成品的污染,保持清潔的施工面。

  H 注意事項

  1、 施工溫度10℃以上;

  2、 涂飾面應呈水平方向,同時向下作業,避免縱向一條一條操作,避免與其它工交叉。:采用噴涂方法,噴涂壓力在0.5-1.0mPa/cm2,根據樣板要求選擇合適噴嘴,施工溫度在10℃以上,厚度1-2mm,涂抹兩道,間隔兩小時,干燥24小時后打磨。噴槍應垂直于待噴涂面施工,距離約60厘米。對于陰陽角施工過程中,噴涂時特別注意不能一次噴厚,采用薄噴多層法,即表面干燥后重噴,噴槍距離為80厘米,運動速度快,且不能垂直陰陽角噴,只能采用散射,即噴涂兩個面,上霧花的邊緣掃入陰陽角。噴涂量3-5 Kg/m2。

  3、 打磨:采用400-600目砂紙,輕輕抹平真石漆表面凸起砂料及尖角,切忌用力過猛。

  4、 噴罩面漆:采用噴涂(刷涂、輥涂均可),用無氣噴槍均勻薄噴一遍,施工溫度不得低于10℃,完全干燥需要10天,噴涂量0.2-0.3Kg/m2。

  六、施工安全項

  (一)施工操作安全措施

  1、涂料施工前應集中工人進行安全教育。施工現場應有監督人員監督保證施工現場無明火。

  2、操作前檢查腳手架是否搭設牢固,高度是否滿足操作要求,合格后才能上架操作,凡不符合安全之處應及時修整。

  3、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,工具要擱置穩定,防止墜落傷人。

  4、操作人員必須戴安全帽,系好安全帶、安全繩。

  6、涂刷作業時操作工人應配戴相應的保護設施如:口罩、手套、防滑鞋等。以免危害工人皮膚等。

  (二)環保措施

  1、所用的涂料應符合國家有關建筑裝飾裝修材料有害物質限量標準的規定。涂飾工程因施工面積大,所用材料如不符合有關環保要求的,將嚴重影響裝飾裝修后的室內環境質量,故可能的情況下,應優先使用綠色環保產品。

  2、外墻涂料施工工程中,應做好半成品、產品的保護,防止對周圍環境造成污染。

  3、每天收工后盡量不剩涂料材料,不準亂倒,應收集后集中處理,廢棄按環保要求分類。

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